Las arandelas son accesorios indispensables en muchos equipos. Estos elementos de montaje tienen forma de disco con un agujero central, además pueden tener otros
agujeros más en la periferia y dientes internos o externos, para el anclaje de otros
elementos como puedan ser tornillos.

Estas arandelas, al igual que los casquillos, las fabricamos gracias a una matriz de corte del troquel. Esta matriz es un elemento básico que tiene la misma forma en negativo que la pieza que queremos fabricar.

Con esto conseguimos que el proceso sea mucho más rápido, reproducible y preciso, además de piezas con una alta exactitud. Además se les pueden aplicar posteriormente diferentes materiales como adhesivos o barnices, según necesidad.

¿Qué usos tienen las arandelas?

Normalmente tienen diferentes usos:

• Repartir de forma homogénea la fuerza de apriete en la superficie.
• Proteger las superficies de contacto contra ralladuras o daños producidos por el tornillo o la tuerca en el montaje.
• Distribuir la fuerza de apriete a zonas diferentes de las zonas de la cabeza del tornillo o tuercas (agujeros sobredimensionados).
• Evitar el recalcado de la cabeza del tornillo o la tuerca.
• Reducir el riesgo de que la unión atornillada se afloje, aumentando el coeficiente de fricción sobre el tornillo o tuerca con elementos estriados o dentados.
• Asegurar mediante arandelas elásticas, una posible pérdida de tensión del apriete por deformaciones.
• Compensar la falta de paralelismo.
• Hacer estanqueidad (arandelas de cobre, aluminio u otros materiales).
• Sujeción de cables en conexiones eléctricas, tomas de tierra, etc.
• Bloqueo físico de la tuerca o el tornillo (arandelas con lengüeta o solapa).